Aido Industry
協(xié)作機(jī)器人助力日本汽車零部件制造商實現(xiàn)生產(chǎn)力翻倍
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01 短篇案例
Aido Industry是一家利用鋁壓鑄和切割工藝制造汽車零部件的日本原始設(shè)備制造商。這家公司曾面臨人力資源長期短缺的困境,因而盡管銷量驟增,利潤率卻依舊不容樂觀。公司在制定對策的過程中,深入分析了工藝現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在很多諸如上下料等重復(fù)性任務(wù),而這些作業(yè)十分適合機(jī)器人操作。起初,該公司考慮引入傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人,但高昂的系統(tǒng)成本讓他們望而卻步。自從Aido Industry了解到了優(yōu)傲機(jī)器人,它便部署了40部優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人。
02 挑戰(zhàn)
在Aido Industry所在的愛知縣地區(qū),大型汽車零部件制造企業(yè)眾多,但人力資源卻始終短缺。諸如臨時工等的勞動力成本高昂,即使銷售額增加,利潤也并不可觀。由于生產(chǎn)工藝中存在眾多重復(fù)性任務(wù),因此Aido認(rèn)為自動化將不是難題;但因為自動化系統(tǒng)成本高昂,因而他們無法直接升級到傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人。
視頻 — Aido Industry, 日本
03 解決方案
2016年,Aido Industry的社長Yusuke Watanabe在一個展會上邂逅了優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人:“之前我們一直認(rèn)為如果沒有系統(tǒng)集成商,我們就無法構(gòu)建機(jī)器人系統(tǒng);但優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人讓我們意識到靠我們自己同樣可以完成,所以我們決定引入這款機(jī)器人?!?/p>
維修和壓鑄工程辦公室經(jīng)理Yoshiyasu Ogawa參與了機(jī)器人系統(tǒng)的開發(fā)?!拔抑霸谑称沸袠I(yè)工作,主要負(fù)責(zé)餐廳管理,所以我對機(jī)器人一無所知。在經(jīng)銷商Sangen Corporation的幫助下,我能夠讓協(xié)作機(jī)器人去執(zhí)行我所希望的任務(wù)?!?/p>
對清潔過的工件進(jìn)行吹氣氧化是部署的第一個應(yīng)用任務(wù)。要完全干燥復(fù)雜形狀的工件,必須對孔進(jìn)行吹氣。將空氣噴嘴連接到協(xié)作機(jī)器人手臂就可以完成難以手動完成的狹窄孔洞干燥作業(yè)。
其他優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人可以對涉及機(jī)器的一系列工藝進(jìn)行機(jī)器看護(hù),包括從傳送帶上拾取工件、執(zhí)行兩次泄漏測試、清潔以及在吹氣后將工件放置在成品傳送帶上。機(jī)械臂可自定義,因此它可以一次處理多個工藝。“通過部署自動化系統(tǒng),我們減少了人力雇傭。此外,工人在執(zhí)行任務(wù)時可能會跳過一個過程或?qū)⒂腥毕莸漠a(chǎn)品誤判為好產(chǎn)品;但協(xié)作機(jī)器人讓我們無需擔(dān)心這一問題?!監(jiān)gawa表示。
在過去三年中,Aido Industry安裝了40部優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人,生產(chǎn)力也翻了一番,但這還不是引入?yún)f(xié)作機(jī)器人的唯一獲益?!皺C(jī)器人無法自行檢測問題,當(dāng)工廠員工和工人發(fā)現(xiàn)協(xié)作機(jī)器人的動作不協(xié)調(diào)時,他們會更改機(jī)器人程序以進(jìn)行完善。人類智慧與協(xié)作機(jī)器人強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,我們將有能力進(jìn)一步提高生產(chǎn)力。這才是真正的合作,”Watanabe表示。
UR協(xié)作機(jī)器人型號:
UR3 x 8
UR5/5e x 28
UR 10/10e x 13
- 引入?yún)f(xié)作機(jī)器人并顯著提高利潤率
- 3年內(nèi)生產(chǎn)力翻一番
- 簡單易學(xué)的編程
- 內(nèi)部人員即可完成機(jī)器人系統(tǒng)部署,無需外部專家的幫助
- 工件吹氣
- 多臺機(jī)器的機(jī)器看護(hù),如測漏機(jī)、清洗機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)
立即開始使用
經(jīng)濟(jì)高效、安全靈活的協(xié)作式機(jī)器人使自動化變得前所未有的高效便捷,即使在中小型企業(yè)也同樣如此。